Контактный телефон: +375 17 2931781

Внедрение «stretching»-процесса на «БМЗ» для освоения производства арматуры класса прочности 500 МПа в мотках рядной намотки массой до 5 тонн классов пластичности «В» и «С» диаметром от 6,0 мм до 16,0 мм

Описание инновационного проекта: 
Снижение затрат при строительстве является важной актуальной задачей, которая позволит повысить эффективность и конкурентоспособность отечественной строительной индустрии. Технологический раскрой бунтовой арматурной стали (арматуры в мотках) на предприятиях строительного комплекса, позволяет снижать необоснованные потери на обрезь более чем на 10 % при сравнении с использованием арматуры фиксированной стандартной длины. Использование арматуры в мотках с минусовой линейной массой позволяет дополнительно снижать потери при производстве железобетона до 10 %. В Республике Беларусь основным производителем арматурной стали в мотках для армирования железобетонных конструкций является ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК. На сегодняшний день на «БМЗ» освоено производство холоднодеформированной арматуры марки 500 МПа с трехсторонним серповидным периодическим профилем класса пластичности «А» в соответствии со стандартами РБ, РФ и большинством стандартов ЕС. Основная тенденция рынка Европы арматуры это увеличение объемов потребления арматуры в мотках класса пластичности «В» и «С». Для производства нового инновационного для Республики Беларусь продукта «арматуры класса прочности 500 МПа в мотках рядной намотки массой до 5 тонн классов пластичности «В» и «С» диаметром от 6,0 мм до 16,0 мм» предлагается внедрить на «БМЗ» инновационную для Республики Беларусь технологию «stretching»-процесса. Данная технология позволит производить продукт, в котором будут устранены все недостатки горячекатаной арматуры в бунтах. При этом будет получена арматура классов пластичности «В» и «С» диаметром от 6,0 мм до 16,0 мм, что невозможно достичь при существующей в настоящее время в мире технологии изготовления холоднодеформированной арматуры. Для внедрения арматуры в мотках классов пластичности «В» и «С» необходимо внесений изменений в нормативную базу (стандарт СТБ 1704), что позволит повысить надежность зданий и сооружений. Монтаж оборудования планируется производить на существующих площадях без остановки основного действующего оборудования. Для обеспечения производства не менее 120 000 тонн в год необходима установка 2-ух универсальных линий, оснащенных «stretching-панелями». Расположение линий зеркальное. Объем инвестиций на реализацию проекта составит 4053286,77 долларов США. Рентабельность инвестиций составит 50,91 %, внутренняя норма доходности 31,04 %.Простой срок окупаемости инвестиций составит 1,96 года, динамический срок окупаемости 2,7 года.
Цель инновационного проекта: 
создание нового производства
расширение действующего производства
Основные конкурентные преимущества: 
Основные конкурентные преимущества (не более 1000 знаков): Реализация инновационного проекта позволит освоить производство арматурной стали в мотках рядной намотки массой до 5 тонн 4-х стороннего периодического профиля класса прочности 500 МПа классов пластичности «В» и «С» диаметром от 6,0 мм до 16,0 мм. При этом такой продукт не имеет ограничения по свариваемости за счет использования стали с определенным химическим составом Таким образом, предлагаемый продукт будет иметь следующие конкурентные преимущества перед горячекатаной арматурой в бунтах: 1. Рядный компактный намот и повышенная масса мотка позволит увеличить нормируемую загрузку вагонов и снизить складские площади. Позволит существенно повысить скорости и снизить простои оборудования при переработке арматуры; 2. Стабильно получать арматуру с минусовой линейной массой; 3. На поверхности отсутствует окалина, что снизит износ правильно-отрезного оборудования; 4. Дополнительные затраты при горячем прокате на легирование или термомеханическое упрочнение для получения класса прочности 500 МПа. Легирование так же снижает свариваемость арматуры. Основное конкурентное преимущество перед холоднодеформированной арматурой в мотках является повышенная пластичность, что позволяет использовать такую арматуру без ограничений, в том числе в сейсмически активных зонах.
Степень готовности инновационного проекта: 
идея проекта
научно-техническая документация
Научная значимость результатов НИОК(Т)Р, составляющих основу инновационного проекта: 
отсутствует
Новизна, оригинальность (технологическая прогрессивность) продукта (услуги): 
нет аналогов в стране, есть за рубежом
Наличие и (или) возможность правовой охраны продукта (услуги): 
правовая охрана продукта (услуги) не требуется
Наличие связей с потенциальными потребителями продукции: 
связи налажены, есть документальное подтверждение (договор о поставках, протокол о намерениях и др.)
Срок реализации проекта: 
до 2 лет
Сведения об участии в научных исследованиях и разработках по тематике инновационного проекта: 
Проведены ряд исследований направленных на установление взаимосвязи между степенью деформации, химическим составом стали, микролегированием и физико-механическими свойствами арматуры
Публикации по теме проекта, акты внедрения: 
1. Ахметов Т.А., Радькова И. Н., Локтионова Л.В., Современные тенденции в развитии технологии производства холоднодеформированной арматурной стали, Литье и металлургия, 2/2014, с 65-67, 2014 2. Ахметов Т.А., Чикишев Я.В., Радькова И.Н., Локтионова Л.В., Оценка качественных характеристик арматуры ненапрягаемой класса S500 по СТБ 1704-2012 в разрезе основных Европейских норм (в печати) 3. Положительное решение на выдачу патента на изобретение РБ № а20140253 от 07.05.14 «Способ производства арматурной стали периодического профиля для ненапрягаемых железобетонных конструкций», Ахметов Т.А., Радькова И.Н., Чикишев Я.В., Ходосовский В.В., Рагозик Е.В. 4. Звездов А.И., Снимщиков С.В., Харитонов В.А., Суриков И.Н., Проблемы и пути развития современного железобетон, Бетон и железобетон, 2015, №4, с. 2-8;